355266 работ
представлено на сайте
Технология и оборудование сварки плавлением вариант 11

Контрольная Технология и оборудование сварки плавлением вариант 11, номер: 337968

Номер: 337968
Количество страниц: 24
Автор: marvel13
390 руб.
Купить эту работу
Не подошла
данная работа?
Вы можете заказать учебную работу
на любую интересующую вас тему
Заказать новую работу
essay cover Технология и оборудование сварки плавлением вариант 11 , "Задача 1. 2
Рассчитать параметры режима двухсторонней сварки под слоем флю-са и размеры стыкового шва (глубину проплав...

Автор:

Дата публикации:

Технология и оборудование сварки плавлением вариант 11
logo
"Задача 1. 2
Рассчитать параметры режима двухсторонней сварки под слоем флю-са и размеры стыкового шва (глубину проплав...
logo
144010, Россия, Московская, Электросталь, ул.Ялагина, д. 15А
Телефон: +7 (926) 348-33-99

StudentEssay

buy КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ.
  • Содержание:
    "Задача 1. 2
    Рассчитать параметры режима двухсторонней сварки под слоем флю-са и размеры стыкового шва (глубину проплавления Н, ширину шва В, вы-соту усиления С), обеспечивающие сплошной провар пластин, представлен-ных на рисунке. Сварка на постоянном токе. Провести расчеты для случая сварки прямой полярности и случая сварки обратной полярности. Марка стали свариваемых пластин 10ХСНД. Сборка с зазором Р = 2 мм. Толщина пластин S = 22 мм.

    Рисунок 1
    Сталь 10ХСНД – сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
    Химический состав стали приведен в таблице 1.
    Таблица 1 – Химический состав стали 10ХСНД, % (ГОСТ380-88)
    Химический элемент %
    Кремний (Si) 0,4-0,7
    Медь (Cu) 0,2-0,4
    Марганец (Mn) 0,4-0,7
    Никель (Ni) 0,3-0,6
    Фосфор (P), не более 0,04
    Хром (Cr) 0,6-0,9
    Сера (S), не более 0,04
    Углерод(С), до 0,12

    Для сварки выберем сварочную проволоку Св-08ГА диаметром dП = 6 мм, флюс АН-348А.
    Химический состав проволоки приведен в таблице 2.
    Таблица 2 – Химический состав Св-08ГА,% (ГОСТ 2246-70)
    C, не более Si, не более Mn Cr не более Ni не более S, не более P
    0,1 0,06 0,8-1,1 0,1 0,25 0,025 0,03

    Задача 2. 8
    Рассчитать параметры многопроходной дуговой сварки стыкового соединения пластин с разделкой кромок, обеспечивающие заполнение разделки и конфигурацию облицовочного слоя с усилением С = 1,5 мм. Пластины собраны с зазором Р = 3 мм. Величина притупления Е = 2 мм, угол разделки α = 60°. Марка стали свариваемых пластин сталь Ст3кп, толщина пластин S = 20 мм.

    Рисунок 2
    Сталь Ст3кп – сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
    Таблица1 – Химический состав стали Ст3кп
    Химический элемент %
    Кремний (Si) 0,05
    Медь (Cu), не более 0,3
    Марганец (Mn) 0,3-0,6
    Никель (Ni), не более 0,3
    Фосфор (P), не более 0,04
    Хром (Cr), не более 0,3
    Сера (S), не более 0,05
    Углерод(С) 0,14-0,22

    Выбираем электроды УОНИ 13/55 .
    Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности
    Характеристики плавления электродов:
    Коэффициент наплавки〖 α〗_Н, г/Ач – 9;
    Расход электродов на 1кг наплавленного металла〖 k〗_Э, кг – 1,6.

    Задача 3. 13
    Рассчитать параметры режима механизированной сварки под слоем флюса таврового соединения пластин «в симметричную лодочку» (в том числе катета шва, выполненного за один проход) обеспечивающие сквозное проплавление с двух сторон стенки тавра толщиной S = 12 мм (h = 7 мм). Сварка осуществляется в положении «симметричная лодочка» (см. рису-нок). Марка стали свариваемых пластин - сталь 10ХСНД. Сборка пластин без зазора.

    Рисунок 3
    Сталь 10ХСНД – сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
    Химический состав стали приведен в таблице 1.
    Таблица 1 – Химический состав стали 10ХСНД, % (ГОСТ380-88)
    Химический элемент %
    Кремний (Si) 0,4-0,7
    Медь (Cu) 0,2-0,4
    Марганец (Mn) 0,4-0,7
    Никель (Ni) 0,3-0,6
    Фосфор (P), не более 0,04
    Хром (Cr) 0,6-0,9
    Сера (S), не более 0,04
    Углерод(С), до 0,12

    Для сварки выберем сварочную проволоку Св-08ГА диаметром dЭ = 5 мм, флюс АН-348А.
    Сварку проводим на постоянном токе прямой полярности.

    Задача 4. 18
    Рассчитать параметры режима двухсторонней механизированной сварки под слоем флюса и размеры стыкового шва, обеспечивающего сплошной провар пластин, представленных на рисунке, за один проход с каждой стороны. Марка стали свариваемых пластин – сталь 3 кп. Сборка пластин с зазором Р = 1,5 мм. Толщина пластин S = 23 мм. Форма раздел-ки: угол α = 50°, глубина разделки h1 = h2 = 8 мм, высота усиления С = 1 мм.

    Рисунок 4
    Для сварки выберем сварочную проволоку Св-08ГА диаметром dП = 5 мм, флюс АН-348А.
    Основными параметрами режима механизированной сварки под флю-сом являются: диаметр электродной проволоки, сила сварочного тока, напряжение на дуге, плотность тока в электроде, скорость сварки, род и по-лярность тока.

    Задача 5. 22
    Требуется подобрать параметры режима сварки двух пластин толщиной 16 мм, собранных с разделкой кромок и зазором (см. рисунок). Угол разделки кромок α = 60°, зазор Р = 2 мм, притупление Е = 3 мм. Сварку выполнять электродной проволокой марки Св08Г2С диаметром dЭ = 1,6 мм, на посто-янном токе обратной полярности. В качестве защитного газа использовать углекислый газ."
logo

Другие работы