Контрольная Метрология, вариант 1, номер: 250634

"Вариант 1
Задача 1
Для исходных данных рассчитать и выбрать посадку с зазором для подшипника скольжения. Построить схему расположения полей допусков выбранной посадки с указанием числовых значений размеров, отклонений, допусков и зазоров.
Исходные данные:
Номинальный диаметр соединения, м d = 0,048
Номинальная длина подшипника, м ℓ = 0,062
Отношение длины подшипника к диаметру соединения l/d = 1,3
Угловая скорость вращения вала, рад/с  = 200
Радиальная нагрузка, Н R = 6350
Марка масла и динамическая вязкость, Нс/м2 (Т 22)  = 0,019
Шероховатость цапфы, мкм Rzd = 1,6
Шероховатость подшипника, мкм RzD = 3,2
Задача 2
Для заданных исходных данных рассчитать и выбрать посадку с натягом для гладкого цилиндрического сопряжения. Построить схему расположения полей допусков выбранной посадки с указанием числовых значений размеров, отклонений, допусков и натягов.
Исходные данные:
Номинальный диаметр соединения, м d(D) = 0,090
Внутренний диаметр полого вала, м d1 = 0,06
Наружный диаметр втулки, м D2 = 0,15
Длина соединения, м l = 0,06
Передаваемый крутящий момент, Н•м Мкр = 450
Материал вала Ст 45
Модуль упругости материала вала, Па Ed = 2•1011
Предел текучести материала вала, Па Td = 35,5•107
Коэффициент Пуассона для материала вала d = 0,3
Высота микронеровностей вала, мкм Rzd = 3,2
Материал втулки Сч 18
Модуль упругости материала втулки, Па ED = 1•1011
Предел текучести материала втулки, Па TD = 18•107
Коэффициент Пуассона для материала втулки D = 0,25
Высота микронеровностей втулки, мкм RzD = 1,6

Задача 3
Рассчитать предельные размеры рабочих калибров (скобы и пробки) для деталей, образующих с натягом; построить схему расположения полей допусков калибров с указанием числовых значений размеров и отклонений; вычертить рабочие чертежи калибров.
Исходные данные:
Посадка с натягом 90
Вариант 9
Задача 1
Для исходных данных рассчитать и выбрать посадку с зазором для подшипника скольжения. Построить схему расположения полей допусков выбранной посадки с указанием числовых значений размеров, отклонений, допусков и зазоров.
Исходные данные:
Номинальный диаметр соединения, м d = 0,09
Номинальная длина подшипника, м ℓ = 0,1
Отношение длины подшипника к диаметру соединения l/d = 1,1
Угловая скорость вращения вала, рад/с  = 45
Радиальная нагрузка, Н R = 30440
Марка масла и динамическая вязкость, Нс/м2 (Т 57)  = 0,05
Шероховатость цапфы, мкм Rzd = 3,2
Шероховатость подшипника, мкм RzD = 2,5
Задача 2
Для заданных исходных данных рассчитать и выбрать посадку с натягом для гладкого цилиндрического сопряжения. Построить схему расположения полей допусков выбранной посадки с указанием числовых значений размеров, отклонений, допусков и натягов.
Исходные данные:
Номинальный диаметр соединения, м d(D) = 0,060
Внутренний диаметр полого вала, м d1 = 0,03
Наружный диаметр втулки, м D2 = 0,12
Длина соединения, м l = 0,05
Передаваемый крутящий момент, Н•м Мкр = 500
Материал вала Ст 45
Модуль упругости материала вала, Па Ed = 2•1011
Предел текучести материала вала, Па Td = 35,5•107
Коэффициент Пуассона для материала вала d = 0,3
Высота микронеровностей вала, мкм Rzd = 6,3
Материал втулки Сч 28
Модуль упругости материала втулки, Па ED = 1•1011
Предел текучести материала втулки, Па TD = 28•107
Коэффициент Пуассона для материала втулки D = 0,25
Высота микронеровностей втулки, мкм RzD = 3,2
Задача 3
Рассчитать предельные размеры рабочих калибров (скобы и пробки) для деталей, образующих с натягом; построить схему расположения полей допусков калибров с указанием числовых значений размеров и отклонений; вычертить рабочие чертежи калибров.
Исходные данные:
Посадка с натягом 60
"