Курсовая Производственное планирование вариант 8, номер: 65579

"1.Введение. 2
2.Расчетная часть. 3
3.Пояснительная записка. 16
3.1.Задание 1 Произвести расчет материальных затрат на одно изделие.

Исходные данные для варианта №8 приведены в таблице 1 в графах 2-4, 6-7 .


№
п/п
№ сборочного
узла
и деталей Кол-во
деталей
на изд ВЕС (кг) Цена за
1 кг
Заготовки
Чистый

материалы отходы
1 2 3 4 6 7
1 Ко Взаг Вч Цм Цо
2 109-сб 1
3 109-11сб 2
4 109-12сб 1
5 109-13сб 1
6 109-14сб 2
7 109-15сб 3
8 109-11сб
9 109-11-1 1 8,4 8,0 15 2,1
10 109-11-2 1 8,2 7,9 15 2,1
11 109-11-3 2 3,0 2,7 20 2,8
12 109-12сб
13 109-12-1 1 15,5 14,4 14 2
14 109-12-2 1 16,5 16,2 14 2
15 109-12-3 1 27,2 15,9 28 4
16 109-12-4 2 6,4 4,3 34 6
17 109-13сб
18 109-13-1 1 3,1 1,8 50 6,5
19 109-12-2 1 1,7 0,4 50 6,5
20 109-14сб
21 109-14-1 1 5,2 4,0 20 2,8
22 109-14-2 2 7,7 7,4 34 5
23 109-14-3 8 0,7 0,55 34 6
24 109-14-4 4 0,19 0,09 34 6
25 109-14-5 6 0,35 0,15 34 6
26 109-14-6 3 4,9 3,7 15 2,1
27 109-15сб
28 109-15-1 1 8,0 5,2 20 2,8
29 109-15-2 3 2,3 1,6 50 6,5
30 109-15-3 2 10 9 20 2,8
16
3.2.Задание 2. Произвести расчет трудовых затрат на одно изделие.

Исходные данные для расчета нормированной заработной платы на одно изделие приведены в таблице 2 в гр1-гр3.

№ сборочного узла Количество деталей Нормированная зарплата (руб)
и деталей на сборку На деталь
1 2 3
109-сб 1
109-11сб 2 30,16
109-12сб 1 55,19
109-13сб 1 20,49
109-14сб 2 114,27
109-15сб 3 31,25
109-11сб
109-11-1 1 15,28
109-11-2 1 6,88
109-11-3 2 4
109-12сб
109-12-1 1 13,35
109-12-2 1 1,19
109-12-3 1 9,85
109-12-4 2 15,4
109-13сб
109-13-1 1 9,07
109-12-2 1 11,42
109-14сб
109-14-1 1 2,35
109-14-2 2 2,78
109-14-3 8 7,85
109-14-4 4 2,1
109-14-5 6 4,26
109-14-6 3 3,2
109-15сб
109-15-1 1 11,18
109-15-2 3 3,09
109-15-3 2 5,4

19
3.3.Задание 3. Рассчитать:
1.Плановую калькуляцию единицы изделия по статьям калькуляции.
2.Отпускную цену предприятия, если рентабельность равна 40%.

Исходными данными являются данные, полученные в результате расчета материальных и трудовых затрат в заданиях 1 и 2:
- затраты на сырье и материалы – Zмат=8812,8 руб.
- затраты на покупные изделия и полуфабрикаты Zп/ф= 4742,5 руб.
- возвратные отходы – С отх.=336,27руб.
- нормированная заработная плата - Зо=458,29руб.

Расчет представлен в таблице 3 расчетной части.
21
3.4. Задание 4. 1.Производственную мощность (ПМ) предприятия за год,
2.Фактический объем выпуска продукции за год,
3.Коэффициенты:
- экстенсивного,
- интенсивного,
- интегрального использования оборудования.

Исходные данные:
Площадь сборочного цеха кв.м –Sцеха=1450 кв.м.
Площадь 1 раб места кв.м. –S раб.места=5,8 кв.м.
Трудоемкость 1 изделия Нтр= 24,4 часа
Для 2004г.
Число дней в году 366
Число выходных дней 104
Число раб дней в неделе =5
Число праздничных дней = 10
Продолжительность смены tсм–8 час.
Коэффициент сменности Ксм.план=3, Ксм.фак=2
Плановый процент простоев ППРп=4%,
Фактический процент простоев=ФПР=5,6%
Потери рабочего времени Tпростоев=16%
24
3.5.Задание 5.Рассчитать:
1. Среднегодовую стоимость по группам ОФ, используя данные таблицы 5.
2. Структуру среднегодовой стоимости ОПФ.
3. Амортизационные отчисления линейным способом от среднегодовой стоимости за год и за месяц
4. Амортизационные отчисления за год от среднегодовой стоимости, начиная с 01.01.04г.:
а) способом уменьшающегося остатка по металлорежущему оборудованию
б) способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования (кумулятивный) по вычислительной технике.
5. Показатели эффективности использования ОПФ (фондоотдачу, фондоемкость, фондорентабельность) и коэффициенты: поступления и выбытия
Исходные данные. Исходные данные для расчета представлены в таблице.

Группы и виды Срок полезного использования (лет) Ликвидационная стоимость (%) Стоимость ОС на нач. года (тыс.руб.) Сумма вводимых ОФ тыс.руб. Дата планового поступления Сумма списываемых ОФ тыс.руб. Дата планового списания
ОПФ Тпи Л Сн.г.
1 2 3 4 5 6 7 8
Здания 80 12 32412
Сооружения 45 10 6719
Машины и оборудование, силовые машины и оборудование а)трактора 12,5 8 1141 1840 03,02
Рабочие машины и оборудование
а)металлорежущее оборудовани 10 6,5 26274 1730 13,10. 850 29.03.
б)подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины 15 5 3426 365 23,09 48 19.08.
в)машины и оборудование для электросварки и резки 7 4,3 513,5
г) вычислительная техника 10 3,5 618,9 240 26,06 72 03.09.
Прочие машины и оборудование 12,5 9,7 2684 180 11,04
Транспортные ср-ва
а) грузовые автомобили 17 5,2 8125,5
Инструменты 2,5 1,5 62,8
Производственный и хоз. инвентарь 2 0 419,9
ИТОГО 213,5 65,7 82396,6 4355 -сумма введенных ОС
На 01.01. Полностью с амортизированы ОС: металлорежущее оборудование на сумму 330 тыс.руб.
прочие машины и оборудование на сумму 120 тыс.руб.
26
3.6.Задание 6. Рассчитать:
1. Норматив оборотных средств (Нос) по элементам:
- производственным запасам (Нпз)
- незавершенному производству (Ннзп)
- готовой продукции (Нгп)
используя данные, приведенные в таблице 6.

2. Оборачиваемость оборотных средств предприятия:
- коэффициент оборачиваемости (Коб),
- коэффициент закрепления (Кз),
- длительность одного оборота (Доб).

Исходные данные.
№ п/п Показатели Обозначение ед. изм Значение
1 Расход основных материалов на 1 изделие Сми тыс.руб 62,5
а) текущий запас Дтек дни 30,000
б)транспортный запас Дтран дни 2,000
в)страховой запас Дстрах дни 9,000
2 Прочие производственные запасы за год тыс.руб. 4000,000
Прочие производственные запасы за день Р1 тыс.руб. 11,944
норма запаса в днях Д1 дни 37,000
3 Полная себестоимость изделия ПолСС тыс.руб. 18,601
4 Производственный цикл изготовления изделия Д2 дни 21,000
5 Коэффициент нарастания затрат в НЗП Кнз 0,630
6 Норма запаса по готовой продукции Д3 дни 5,000
7 Объем выпуска за год Qфак шт 32388
8 Однодневный выпуск продукции по себестоимости В=ПолСС*Qфак / 360 тыс.руб. 1673,447
9 Однодневный расход сырья и материалов P2=Cми*Qфак/360 тыс.руб. 792,863
30
3.7.Задание 7.Рассчитать эффективность мероприятий по снижению себестоимости.

Исходные данные.
Предприятие проводит техническое перевооружение - замену части оборудования на более прогрессивное, что по расчетам приведет к снижению себестоимости на 2,2%.
Рассчитать эффективность мероприятий по снижению себестоимости продукции.
33
3.8.Задание 8.Построение графика «Затраты-объем-прибыль».
1.Построить график алгебраическим способом.
2.Рассчитать и на графике найти точку ТКОП.
3.Рассчитать порог прибыли, при плановой прибыли ед. продукции 7,44 тыс.руб.
4.Определить является ли предприятие рентабельным при фактическом объеме продукции.
5.Какой объем прибыли можно получить при полном использовании производственной мощности?
Исходные данные.
Исходными данными являются Cv, Qфак, Цотп, Пр ед , рассчитанные в заданиях 3 и 4, амортизационные отчисления в задании 5, и данные об условно-постоянных расходах на годовой выпуск продукции:

Условно-постоянные затраты на год (тыс.руб.) в т.ч. 231601,93
Ком. Услуги 1933
амортиз. отчисления 4326,83
Аренда 194
З/пл аппарата управления 223204
Телефон, почта, телеграф 124
Маркетинг, в т.ч. реклама 484,00
Возврат кредита и % 1206,00
Страхование 71,6
Прочие 75,00

Цена отпускная предприятия на 1 продукции (тыс.руб) Цотп 26,04
Фактический объем выпуска продукции (шт) Qфак 32388
Условно-переменные затраты на 1 продукции (тыс.руб.) Сv 15,36
Условно-постоянные затраты на год (тыс.руб.) в т.ч. Zp 231601,93
Ком. Услуги 1920,00
амортиз. Отчисления 4326,83
Аренда 201,00
З/пл аппарата управления 223202,00
Телефон, почта, телеграф 117,00
Маркетинг, в т.ч. реклама 484,00
Возврат кредита и % 1201,00
Страхование 72,10
Прочие 78,00
Плановая прибыль на 1 продукции (40% от полной себестоимости) (тыс.руб.) Пед 7,44

34
3.9.Задание 9. Рассчитать фактические показатели:
1.Рентабельность производства.
2.Рентабельность продукции.

Исходные данные Фактически При MAX использовании мощности В точке порога прибыли
объем производства (шт/год) 32388 59489 71562
Ссг ( тыс.руб.) 83581,583 83581,583 83581,583
Нос плановый (тыс.руб.) 68645,308 125694,44 68645,308
Прибыль за год (тыс.руб. ) 114192,000 403740,59 532442,519
ПолСС всего объема продукции за год (тыс.руб.) 729081,610 1145352,97 1331106,3

37
Заключение. 40
Список литературы. 42

"